D71X蝶阀采用对分两片式阀体组合，阀座与阀体内衬一体化，阀门工作时，只有全塑阀座与衬塑蝶板与介质接触，阀门可承受衬里材料介绍的介质腐蚀，采用四极密封结构并在密封面处配以耐温抗老化的SI橡胶的弹性衬垫，*达到介质的零泄漏。对于流程工业企业、水处理和公共事业单位来讲，管道中水流的调节是一项要求很高的任务。水流的气蚀作用和水击作用都会给流程设备的设计带来很大限制，降低了流程设备的生产效率，增加了流程设备维护保养的费用。与传统的蝶阀相比较，新型蝶阀提供了更好的解决方案。

　　设计D71X蝶阀时，应特别注意热膨胀、热交变和材料机械性能的影响。由于材料的热膨胀系数和零件所承受的热负荷不同，阀座和阀芯在高温下几乎同时受热的性能是不同的;为了有效减少温度引起的零件之间的粘连或擦伤，需要适当增加阀门零件之间的工作间隙，该间隙的增加量应根据材料的热膨胀系数、应力和实际使用温度来确定。高温热交变会导致阀座与导套连接松动，加剧阀门零件的疲劳老化等。设计时应根据具体情况采取相应措施，如密封结构选弹性阀座。高温会显著影响材料的力学性能，不同温度下材料的强度、硬度、塑性、弹性模量和泊松比会有所不同，因此在设计时应充分考虑这些因素对阀门性能的影响。

　　借助于新型D71X蝶阀特殊的结构设计和有些应用场合下使用的特殊材料，这种蝶阀可以在所有的有压力调节、流量调节和温度调节的工业应用领域和供水设备中使用。它的抗气穴性能、很短的尺寸、快速稳定液体介质为流程设备规划设计提供了使用灵活、性能可靠的解决方案。工作密封采用预压可调的成熟技术，即硬橡胶不锈钢密封结构。

　　活门的密封圈采用高硬度橡胶圈，整体硫化，无缝连接，用密封压盖和不锈钢螺钉固定在活门上，阀门所需密封比压通过螺钉调节。同时，可在不拆卸阀体的情况下，很方便检修或更换密封圈。活门全关时，在水压作用下，橡胶密封圈更贴紧阀体上密封圈，使之密封效果更好。由于D71X蝶阀的调节机构是垂直于管道流向，且阀板有着许多允许液体介质流通的小孔，因此大大降低了液体介质的紊流。因此，在液体介质流过两倍阀板直径的距离后，马上就实现了稳定的流动，而传统的蝶阀至少要流经5倍左右的阀板直径长度后才能稳定下来。