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汽水分离器

  • 更新时间:  2019-11-12
  • 产品型号:  AS
  • 简单描述
  • 产品简介:
    AS汽水分离器是挡板式分离器用于分离蒸汽、压缩空气及其它气体系统中内含的液滴,配上绝热套可提高分离器的工作性能。
详细介绍

AS汽水分离器工作原理:
汽水分离的工作原理是使蒸汽或压缩空气在流动中突然改变方向,将蒸汽或压缩空气中含有的水滴分离出来,减少蒸汽或压缩空气中的含水量。分离出的水滴集聚在分离器下面,通过另配的疏水阀排出。汽水分离能保证用汽设备所用蒸汽或空中的干燥性,提高用汽设备的工作效率,延长设备的使用寿命。

产品特点:

zui高分离效率(干燥度可达到 98 % )zui低压降(约为千分之五); 结构按压力容器规范设计。汽水分离为压力容器结构碳钢或不锈钢设备。对蒸汽中含有空气的情况,汽水分离上部设计了排空气口。

AS型汽水分离限定条件(AS7型):

AS型汽水分比CF、UFS流量大,适用于大流量蒸汽工况,利用空气或蒸汽的离心作用,将凝结水引流至特定通道中,从而有效分离凝结水。由于排液分离器结构简单,因此压力损失得以zui小化,供应给设备的是清洁、干燥的蒸汽或空气,安装AS必须安装于水平管线上,排水口垂直向下,所有口径的 AS 均带安装支架,可减小管道承载。为确保被分离的液体迅速排放,应在 AS 底部的排水口连接合适的套疏水阀组合(浮球疏水阀)。AS三级迷宫式旋风应用在存空气的蒸汽系统中时,空气可能会聚积在的上部。此时,应该在排空气阀,则应在空气口上安装塞子。

AS汽水分离器安装说明:
1.安装前必须用压力气体吹扫管线,清除污垢,杂物。
 2.分离器应安装在蒸汽管线路较低的位置,前后建议安装截止阀。
3.安装方向:阀体上的箭头指向与管道内流体方向*(阀体上箭头指向流体出端口)
4.汽水分离下部应安装疏水阀,疏水阀要根据排量和工况选择。
5.为防止汽水分离和下部的疏水阀因污物堵塞而出现故障,疏水阀前建议安装过滤器,并定期进行清理工作,确保设备最大效率运行。

连接尺寸:

 规格

设计压力(MPa)

(mm)   外型尺寸

重量(Kg)

容量(L)

A

B

C

D

E

F

G

H

J

K

DN15

1.6

230

200

450

108

120

1/2

1/2"

61

148

30

11

2

DN20

1.6

230

200

450

108

120

1/2

1/2"

61

148

30

12

2

DN25

1.6

350

220

500

159

120

1/2

1/2"

95

213

30

20

6

DN32

1.6

350

220

500

159

120

1/2

1/2"

95

213

30

22

6

DN40

1.6

360

220

500

159

120

3/4

1/2"

100

213

30

23

6

DN50

1.0

420

252

638

219

159

1"

3/4"

100

263

30

40

18

DN65

1.6

420

252

638

219

159

1"

3/4"

100

263

30

47

18

2.5

420

252

638

219

159

1"

3/4"

100

263

30

49

18

DN80

1.6

523

332

735

273

145

2"

3/4"

125

368

30

80

33

2.5

523

332

735

273

145

2"

3/4"

125

368

30

88

33

DN100

1.6

574

337

795

324

163

2"

3/4"

125

384

40

98

51

2.5

574

337

795

324

163

2"

3/4"

150

384

40

106

51

DN125

1.6

656

310

843

356

230

2"

3/4"

150

416

44

115

67

3.0

656

310

843

356

230

2"

3/4"

150

416

44

134

67

DN150

1.6

706

347

935

406

246

2"

3/4"

150

466

60

154

96

3.0

706

347

935

406

246

2"

3/4"

150

466

60

172

96

DN200

0.6

850

460

1200

500

372

2"

2"

175

560

60

275

185

1.6

850

460

1200

500

372

2"

2"

175

560

60

280

185

3.0

850

459

1200

500

372

2"

2"

175

568

60

280

230

DN250

0.6

950

615

1580

600

530

2"

2"

175

688

72

475

333

1.6

950

615

1580

600

530

2"

2"

175

688

72

475

333

3.0

960

615

1580

600

530

2"

2"

175

698

72

475

333

DN300

0.6

1000

740

1700

600

540

2"

2"

200

688

72

500

330

1.6

1000

740

1700

610

540

2"

2"

200

688

72

500

330

3.0

1010

740

1700

610

540

2"

2"

200

698

72

500

330

DN350

0.6/1.6/3.0

1100

754

1800

700

525

2"

2"

200

816

72

550

537

DN400

0.6/1.6/3.0

1200

800

2000

800

600

2"

2"

200

915

108

800

893

 

 


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